КИСЛОТ ПРОИЗВОДСТВО
Спасибо нашим инвесторам из казино онлайн
КИСЛОТ ПРОИЗВОДСТВО . Наиболее распространено производство кислот азотной (HN03), серной (H2SO„), соляной (HC1), плавиковой (HF), карболовой (С„Н5ОН), уксусной (С2Н402); в значительно меньших количествах производятся кислоты щавелевая (С2Н204), пикриновая [CeH2OH(N02)3] и др.—Главнейшие минеральн. к-ты в большинстве случаев изготовляются на одних и тех же заводах. HN03 обычно получается путем перегонки смеси чилийской селитры и H2S04 из железных котлов в приемник с водой и очищается посредством вакуумде-стиляции. Наиболее рекомендуемым сточки зрения проф. гигиены способом получения азотной кислоты является способ Валенти-нера, обеспечивающий наименьшее поступление вредных газов в воздух помещения. При норвежском способе (перегонка воздуха через электрическую дугу) образуются NO и N02, уловляемые затем в орошаемой водой коксовой башне и переводимые там в HN03. По способу Габера (Haber) сперва добывается N путем фракционной перегонки жидкого воздуха, затем под давлением 220 атм. при повышенной t° (в присутствии катализатора) N переводится в NH3, затем (тоже катализа-цией) NHa окисляется в HN03.—При производстве H2S04 сперва получают S02 путем обжига FeS в колчеданных печах. Затем по камерному способу S02 окисляется азотной к-той в присутствии водяных паров в серную к-ту; образовавшиеся при этом окислы N в присутствии водяных паров и воздуха опять переводятся в HN03, к-рая окисляет новые порции S02. Полученная H2S04 очищается посредством разведения ее водой и прибавления BaS, затем концентрируется (выпариванием) и дестилируется. При более современном контактном способе в помещение поступает несравненно меньше вредных газов (преимущественно S08), чем при камерном. Ход производства: очищенный и высушенный S02 переводится в S03 посредством кислорода при 400° (в присутствии катализатора); S03 соединяясь с водой, дает 96—98%-ную H2S04; при дальнейшем насыщении S03 получают дымящуюся серную кислоту (технически — «oleum»). Соляную кислоту добывают путем нагревания NaCl с HaS04 выделяющийся HC1 проводится сперва через коксовую башню, орошаемую водой, откуда в виде 2—5%-ного раствора НС1 проходит через систему конденсационных горшков—до насыщения. Для получения плавиковой к-ты добывают фтористый водород, нагревая H2S04 с CaF2, и улавливают его водой. Карболовая кислота (фенол) получается путем экстрагирования каменноугольной смолы щелочью; жидкость подкисляют и отгоняют фенол.—Уксусную кислоту добывают путем сухой перегонки дерева, причем оставшийся в последней фракции древесный уксус выпаривают с известью; к полученной жидкости прибавляют H2S04 и снова перегоняют; полученную уксусную к-ту обрабатывают перманга-натом для очистки от SOa и перегоняют повторно до получения «безводной» уксусной к-ты. Пикриновая кислота технически получается путем нагревания сульфофеноловой к-ты с концентрированной HN03. Основные вредности в производствах кислот: 1) опасность ожога; 2) опасность отравления кислотными парами и другими газами. Эти вредности при производстве различных к-т встречаются в различной интенсивности и имеют далеко не одинаковое проф.-гиг. значение. Опасности ожогов кожи и слизистых для соответствующих групп рабочих в К. п. можно расположить в следующий ряд в порядке нисходящей интенсивности действия к-т: «царская водка» (смесь H, S04 и HN03), дымящаяся H2S04 (oleum), H2S04, HN03, HF, HCl, уксусная, карболовая, щавелевая к-ты.—С опасностью ожога приходится особенно серьезно считаться при немеханизированном производстве и в первую очередь при переноске бутылей с к-тами вручную, при сливе и разгрузках вручную. Однако и при значительной механизации производственных процессов не исключается возможность ожогов как в отдельные моменты нормальной работы (взятие проб и т. п.), так и в особенности при каких-либо неисправностях в аппаратуре (внезапное обрызгивание к-той при открывании «заевшего» вентиля, нарушение целости труб и т. п.). Особенно опасна работа ремонтных слесарей (отсутствие механизации, неисправность аппаратуры).—М ероприя-тия по предупреждению ожогов. 1.&Максимальная механизация производства. 2.&Тщательный надзор за герметичностью аппаратуры. 3. Рациональное хранение кислот: а) применение сосудов из материала, не разъедаемого кислотой (дляH2S04—сталь, для НС1—стекло, для HF—свинец, эбонит, для HN03—стекло, для пикриновой к-ты— стекло); б) наполнение сосудов не свыше 90% объема (опасность разрыва стенок); в) оберегание сосудов с кислотами от колебаний tc; г) помещение сосудов в резервуары с краями, достаточно высокими для того, чтобы задержать содержимое сосуд