КЕРАМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

КЕРАМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО, изготовление различных изделий из глины (см.). Глиняные изделия разделяются на 2 группы по способности черепка впитывать в себя воду: 1. Изделия с пористым черепком, отличающиеся значительной проницаемостью для жидкостей и газов и имеющие непрозрачный черепок с землистым изломом. Сюда относятся кирпичи, гончарные изделия (горшечная посуда), фаянс. Горшечные и фаянсовые изделия покрываются глазурью, делающей их непроницаемыми для жидкости и служащей также для декоративных целей. 2. Изделия с плотным черепком, непроницаемым для жидкостей и газов и имеющим плотный блестящий излом. Изделия эти обжигаются при высокой температуре. Белые, покрытые глазурью изделия называются фарфором, а неглазурованные—бисквитом; сюда те относится т. н. каменный товар, бывающий как безглазурным, так и глазурованным. Приготовление изделий из глины. Гончарные изделия. Соответствующего сорта глину смешивают с песком (при изготовлении грубых изделий, напр. горшков, применяют часто только глину), поливают водой и разминают массу ногами или в машине, представляющей собой цилиндрич. железный ящик с вращающимся валом, на котором укреплены ножи. В кустарном горшечном производстве применяется обычно метение глины голыми ногами на полу. Полученная однородная пластичная масса поступает на ножные или ручные станки для формовки горшков. Ножной станок представляет собой два диска, соединенных неподвижно друг с другом осью, проходящей через центры дисков. Нижний (больший) диск приводится в движение правой ногой горшечника после того, как на верхний диск положен кусок промешанной глины. При помощи вращательных движений верхнего диска и соответствующих манипуляций пальцев рук, глина получает надлежащую форму. Сформованное изделие переносится для просушки на устраиваемые обычно под потолком полати или на печь. Затем горшок покрывается глазурью; при «сухом» способе покрытия глазурью горшок обмазывается смолой и посыпается измельченным сухим порошком глазури, а при «мокром» способе глазурь наносится на горшок кисточкой; внутренняя же поверхность горшка опола-I скивается жидкой глазурью. При «мокром» способе обычно горшок подвергается двойному обжигу: до и после покрытия глазурью. Глазури обычно приготовляются самими горшечниками: свинцовый лом плавится на особых сковородках; полученная окись свинца смешивается с песком, прибавляется нужная краска, полученная смесь сплавляется в стеклянную массу, разбивается на мелкие куски, размалывается на жерновах и просеивается через ручное сито. Производственный процесс в фарфоро-фаянсовом производстве. Исходными материалами являются в этом производстве каолин, кварц и шпат. Каолин предварительно отмучивается, т. е. освобождается от примесей (в мешалках, ситах). Шпат и кварц (в виде кремня или чистого белого кварцевого песка) в случае надобности отмываются от грязи (вручную или во вращающихся барабанах). Кремень для достижения хрупкости и отделения оболочки кремневого камня («корки») обжигается в печах (при t° 700—900°) обычно с ручной загрузкой и выгрузкой и затем просеивается (часто на открытых грохотах). Как обожженный кремень, так и другие входящие в состав массы материалы измельчаются на бегунах, просеиваются б. ч. на цилиндрических, механически вращающихся ситах и поступают в мешалки, причем до поступления в мешалку измельченный шпат и кварц подвергаются более тонкому помолу в шаровых мельницах. Выходящая из мешалок жидкая масса поступает на фильтро-пр’ессы, представляющие собой ряд вертикально стоящих рам, обтянутых полотном, в к-рых вода просачивается через полотно, а твердые частицы массы задерживаются на полотне рам в виде тестообразной массы, подвергающейся затем разминанию на массомялке. Из полученной пластической однородной массы изготовляются нужные изделия путем формовки, литья или штампования. Наиболее распространенным способом является формовка изделий на станках или реже—от руки. Формовочные станки приводятся обычно в движение механически. На круг точильного станка помещается алебастровая форма; внутрь ее или на поверхность рабочий кладет необходимое количество массы, пускает станок, опускает шаблон (рычаг, снабженный ножом) и нажимает им одной рукой на массу, а другой рукой сглаживает неровности, «оправляет». Отформованный предмет он вместе с формой ставит на полку возле себя, а через минут 15—20 изделие устанавливается на длинную доску и относится формовщиком или подручным д

Изучайте:

  • ОЩУЩЕНИЕ
    ОЩУЩЕНИЕ, состояние сознания, вызываемое раздражением органов чувств, связанных центростремительными проводящими путями...
  • ВЕЛЕР
    ВЕЛЕР, Фридрих (Friedrich Wohler,1800— 1882), нем. химик, первый получивший искусственно, синтетическим путем, вещество...
  • ДЕТСКАЯ МУКА
    ДЕТСКАЯ МУКА, продукт фабричного изготовления, предназначенный для кормления маленьких детей. Д. м. обыкновенно выпуска...
  • ПОСЕМЕЙНАЯ РЕГИСТРАЦИЯ
    ПОСЕМЕЙНАЯ РЕГИСТРАЦИЯ, формы мед. записей, ведущихся в лечебных учреждениях, носящих характер участковых и обслуживающ...
  • СПЕРМАТОРЕЯ
    СПЕРМАТОРЕЯ, spermatorrhoea (от греч. sperma—-семя и rheo — теку), семятечение. Настоящее, непрерывное семятечение быва...